外墻板立模機jx-10型產(chǎn)品說明：

　　泉州德科達機械制造有限公司研發(fā)的 “德科達牌成組立模輕質(zhì)墻板成型設(shè)備JX系列產(chǎn)品”有21項核心技術(shù)獲國家實用新型專利，JX成組立模系列墻板成型機屬機械化模腔成型，成度精度高工藝穩(wěn)定性好，具有廣泛的適用范圍，可根據(jù)各地資源采用不同材料，生產(chǎn)出多種結(jié)構(gòu)，多種功能，多種用途的新型墻板，并優(yōu)于現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)，是符合國家墻改政策的新型墻材制造裝備。

　　針對國家“十五科技支撐計劃”的具體課題，節(jié)能保溫成為墻改的重要部分，結(jié)合人力資源成本的不斷提高，原材料價格的上漲，公司研制開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的JX—10系列墻板成套生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線具有“規(guī)模大、產(chǎn)能高、自動化程度高”等諸多特點。

　　“多功能機械成組立模復(fù)合墻板生產(chǎn)線工藝技術(shù)裝備”項目是國經(jīng)貿(mào)《國家技術(shù)創(chuàng)新重點專項計劃》中“新型墻體材料生產(chǎn)工藝技術(shù)及裝備的開發(fā)與應(yīng)用”專項內(nèi)容之一，項目編號：14-08。

　　該項目共完成了兩種類型的機械成組立模生產(chǎn)技術(shù)裝備，即JX04機械成組立模墻板生產(chǎn)技術(shù)裝備和JX06機械成組立模墻板生產(chǎn)技術(shù)裝備。項目共獲得18項國家實用新型專利，具有完全獨立的自主知識產(chǎn)權(quán)。

　　國際查新證明，10墻板裝備和 06墻板裝備均為國際首創(chuàng)。

　　用于生產(chǎn)“大孔洞率普通混凝土鋼絲網(wǎng)輕型條板”及“纖維水泥板夾芯復(fù)合板”，無輕骨料，方形空洞，機械抽芯，震動落料成型，自動電加熱，模板液壓開合，端模液壓開合，板長自動調(diào)整，上榫槽自動壓合搓抹成型。JX07系列年生產(chǎn)能力24萬m2，JX05系列年生產(chǎn)能力18m2。

　　墻板性能：

　　目前輕質(zhì)墻板采用傳統(tǒng)技術(shù)路線大多是在材料中加入輕骨料，以求其“輕”，但由次也造成墻板強度低,干縮值大，耐久性差等不良后果。

　　高品質(zhì)德科達輕板采用的技術(shù)線路則是改變截面構(gòu)造形式、用普通混凝土材料生產(chǎn)的方式求其“輕”，同時保持了高品質(zhì)，其優(yōu)勢為：

　　1、強度高： 90MM厚度高品質(zhì)德科達輕板的抗折力大于6000N，而一般90MM厚度的輕質(zhì)墻板的抗折力在1400----3000N之間。

　　2、干縮值減少：90MM厚度高品質(zhì)德科達輕板的干縮值僅為0.29MM/M，而一般輕質(zhì)墻板的干縮值在0.40----0.80MM/M左右。

　　3、材質(zhì)耐久可靠：以經(jīng)受百年歷史考驗的普通混凝土為基體材料，完全排除了加入輕骨料所帶來的諸多不利因素，大大降低墻板的吸水率，顯著減弱由于氣候變化所引起墻板的頻繁濕漲干縮，保證墻板質(zhì)量的穩(wěn)定性和耐久性。

　　4、材料成本低：截面空心率為55%，與圓形孔（空心率34%）截面相比，可節(jié)省材料用量32%，降低墻板材料成本。

　　5、二次功能復(fù)合：根據(jù)需要在孔洞中填充吸音材料或絕熱材料，進一步提高墻板的隔聲性能或保溫性能，90MM厚度墻板填充吸音材料后隔聲達到42.5dB。

　　6、外觀尺寸準(zhǔn)確：機械成組立模生產(chǎn)，外觀質(zhì)量優(yōu)良、規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，安裝完成即可直接進行裝飾裝修。

　　7、墻板用途廣泛：由于采用塑性混凝土振動澆注成型，墻板密實性、抗?jié)B性、護筋性好，且可采用鋼絲網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)架等多種陪筋方式，固適用范圍寬，內(nèi)外墻均可應(yīng)用。

　　外墻板立模機jx-10型墻板特點:

　　1、用成組立模工藝生產(chǎn)，墻板平整度好、尺寸準(zhǔn)確度高；

　　2、機械抽芯，非圓形孔結(jié)構(gòu)型式，墻板空心率大于50%，用普通混凝土生產(chǎn)，真正達到耐久、輕質(zhì)、高強、低收縮；

　　3、榫槽機械成型，更加平整和規(guī)范；

　　4、鋼絲網(wǎng)（架）或鋼筋網(wǎng)（架）作增強材料，抗彎承載能力強。

　　外墻板立模機jx-10型裝備特點：

　　1、自動化控制、動作可靠、裝備技術(shù)成熟穩(wěn)定可靠

　　2、可與多種材料進行復(fù)合，滿足多種需要

　　3、主題成型部分自動開合、自動調(diào)長、自動控穩(wěn)加熱、抽芯機行走、自動定位、芯管差動抽拔、搖擺震動、整體聯(lián)動和分組動作控制、自動壓合搓抹成型等多項創(chuàng)新型技術(shù)

　　4、實現(xiàn)機械化制造非圓形孔洞和雙排孔洞以及差填式復(fù)合墻板的功能

　　5、通過改變截面孔洞形式提高墻板空心率（空心率50%-68%），并使板的性能指標(biāo)優(yōu)于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)

　　6、工藝穩(wěn)定性好，大大消除了工人操作過程中的隨機性

　　7、成組立模法生產(chǎn)，震動落料成型，采用機組流水工藝，墻板平整度好、尺寸準(zhǔn)確度高

　　8、 采用采用獨特的攪拌工藝及成型工藝，提高墻板強度性能，降低墻板收縮值

　　9、結(jié)構(gòu)剛度大，成型精度高、厚度準(zhǔn)確、平整度好

　　10、自動溫控，自身電加熱或自身蒸氣加熱，特殊養(yǎng)護裝置（可選）自養(yǎng)護，養(yǎng)護脫模周期短，提升產(chǎn)能，不需另建養(yǎng)護窯，成本低，

　　11、工藝先進，先穿管，后注料；可降低水灰比，提高強度；無需另增外加劑；降低成本，減少動，避免離析及非勻質(zhì)性，成品率高。

　　12、厚度，長度均可調(diào)，一模兩用。（60、90、120、150、180、200均可定制生產(chǎn)）。