砌塊成型機(jī)是以粉煤灰、河沙、石子、石粉、粉煤灰、廢輕骨料渣、冶煉渣等材料添加少量水泥生產(chǎn)新型墻體材料砌塊的機(jī)器。新型墻體材料是以砌塊和水泥磚為主的。大多采用液壓的成型模式，也有采用震動成型的。

  砌塊成型機(jī)靜音、靜壓模式。無噪音，產(chǎn)量高，密實度高。無需托板養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期短。用人少，對工作地面無要求，產(chǎn)品種類多。

  設(shè)備特點(diǎn)

  1、采用雙桿導(dǎo)向方式及配合精良的超長導(dǎo)套，保證了壓頭及模具的精確運(yùn)行，底座及關(guān)鍵部位整體鑄造，外框采用厚壁超強(qiáng)型鋼及特殊焊接技術(shù)制造。

  2、核心部件精工制造，采用抗疲勞設(shè)計，延長了主機(jī)的使用壽命。

  3、激振力強(qiáng)勁，在普通配合比條件下強(qiáng)度可達(dá)2.5～15MPa。

  4、一機(jī)多用更換模具即可生產(chǎn)空心砌塊、多孔磚、標(biāo)磚等10余種不同規(guī)格的免燒磚。運(yùn)行安全穩(wěn)定，易于維護(hù)。

  技術(shù)優(yōu)勢

  1、砌塊成型機(jī)采用三杠上下加壓一次成型，成型后即可立即堆碼，不需一塊托磚板，是目前國內(nèi)砌塊磚中的最新機(jī)型。

  2、砌塊成型機(jī)采用機(jī)、電、液一體化技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每一個循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn)量高穩(wěn)定性高，廢品率低。

  3、可根據(jù)生產(chǎn)需要編制程序，實現(xiàn)手動，半自動,全自動等動作運(yùn)轉(zhuǎn)。

  4、砌塊成型機(jī)與傳統(tǒng)粘土磚機(jī)相比，原料可選用工業(yè)廢渣：煤粉灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主原料，更環(huán)保、更節(jié)能、廢物循環(huán)再利用。

  5、該砌塊成型機(jī)采用臺模合振液壓加壓成型，采用往返導(dǎo)向喂料裝置，成型周期短，生產(chǎn)效率高、砌塊質(zhì)量密實強(qiáng)度高、尺寸精確。

  售前服務(wù)：

  接受顧客咨詢，根據(jù)顧客需求，確定經(jīng)營規(guī)模，提供建廠方案；為客戶提供項目設(shè)計、工藝流程設(shè)計，適合您的機(jī)器設(shè)備選購方案的制定，及時為顧客提供相關(guān)技術(shù)文件；根據(jù)您的特殊需求，設(shè)計制造產(chǎn)品，為您培訓(xùn)技術(shù)操作人員進(jìn)行初步設(shè)計與施工設(shè)計。

  售中服務(wù)：

公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試現(xiàn)場及培訓(xùn)操作人員；24小時全天候電話服務(wù)，節(jié)假日照常服務(wù)。

  售后服務(wù)承諾：

公司的產(chǎn)品提供“三包”：保修一年，終身維護(hù)；24小時接受技術(shù)咨詢，為顧客提供技術(shù)診斷；維修人員在接到故障通知后迅速到位，排除故障；協(xié)助用戶系統(tǒng)升級，設(shè)備、模具更新。