全自動(dòng)水泥砌塊成型機(jī)一般可以利用山沙、河沙、海沙、爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、石子、水泥、建筑垃圾等為原料，經(jīng)過科學(xué)配比，加水?dāng)嚢?，通過高壓震動(dòng)成型生產(chǎn)出水泥標(biāo)準(zhǔn)砌塊、空心砌塊，同時(shí)也可以生產(chǎn)水泥標(biāo)磚、路沿石和彩色路面磚的機(jī)械設(shè)備。
 

  主要特點(diǎn)

  1、全自動(dòng)水泥砌塊成型機(jī)為固定、臺(tái)振式、機(jī)械脫模，該機(jī)型設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，適用范圍廣，采用減速機(jī)、制動(dòng)思磁鐵曲臂環(huán)繞脫模。

  2、獨(dú)特的振動(dòng)形式：利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力，完成垂直同步震動(dòng)、變頻、剎車；先進(jìn)的臺(tái)模壓合振振動(dòng)形式使混凝土在2-3秒內(nèi)充分液化、排氣。利用加壓時(shí)過剩油液，將其轉(zhuǎn)換成震擊力，從而基本消除能耗。

  3、儲(chǔ)料分料裝置：采用封閉式皮帶輸送，嚴(yán)格控制小料半儲(chǔ)料量，做到隨送隨用，防止混凝土受余震影響而提前液化，確保制品強(qiáng)度。

  4、獨(dú)特的下料和破拱裝置使物料快速均勻地送入模箱；特殊的雙端合成輸出振動(dòng)技術(shù)，合理的振動(dòng)器布置，使激振力在振動(dòng)臺(tái)內(nèi)均勻分布。從而確保制品重量、強(qiáng)度的一致性。

  5、合理的振動(dòng)分布：通過脫膜油缸將模箱鎖定在振動(dòng)臺(tái)上，模臺(tái)合振；壓頭上另裝有專用振動(dòng)器，以加大振動(dòng)速度的效果。這種振動(dòng)形式使混凝土快速液化、排氣、使制品達(dá)到高密度，高強(qiáng)度?？纱蟊壤枚喾N廢灰、廢渣、爐渣、礦渣、煤礦石、火山灰、煤灰、石屑、建筑垃圾可生產(chǎn)出各種高質(zhì)量的承重或非承重制品。
 

  熱銷機(jī)型技術(shù)參數(shù)

	6型免燒磚機(jī)	8型免燒磚機(jī)	10型免燒磚機(jī)	12型免燒磚機(jī)
成型周期	15-20s	15-20s	15-20s	15-20s
生產(chǎn)能力（8小時(shí)）	11520塊	15360塊	19200塊	23040塊
成型方式	振壓	振壓	振壓	振壓
控制方式	PLC電腦控制	PLC電腦控制	PLC電腦控制	PLC電腦控制
裝機(jī)容量	23.5kw	28kw	32kw	36kw

  ●德科達(dá)著重對(duì)砌塊機(jī)的成型工作原理從理論到實(shí)踐的研究以及對(duì)耐磨等關(guān)鍵部件的研發(fā)創(chuàng)新，使設(shè)備的技術(shù)、工藝更先進(jìn)穩(wěn)定，更合理耐用。

  ●德科達(dá)專門組織技術(shù)人員對(duì)國外先進(jìn)技術(shù)、工藝進(jìn)行搜集、消化、吸收，設(shè)備的核心部件均采用國際知名品牌。

  ●德科達(dá)始終以“科技造福社會(huì)”、“超越客戶期望”為生產(chǎn)、經(jīng)營、服務(wù)的工作導(dǎo)向。努力打造優(yōu)質(zhì)設(shè)備，更努力為每一位用戶解決各種在生產(chǎn)經(jīng)營中的疑難問題。

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