(1)養(yǎng)護的概念和地位
免燒磚在成型之后,逐步硬化并在經過一段時間后形成其內部結構,使已密實成型的磚坯能正常完成水泥的水化反應,獲得所需的物理力學性能及耐久性指標,為達此目的而采用的技術手段稱為免燒磚的養(yǎng)護工藝。“養(yǎng)”即保養(yǎng),“護”即呵護,養(yǎng)護也就是采取保養(yǎng)(濕熱等)和呵護手段(抗凍、防雨、防風、防曬等),使免燒磚的坯體最終成為強度滿意的產品,不經養(yǎng)護的磚坯很難成為產品。若用簡單的話來概括,養(yǎng)護就是磚坯成型后控制溫、濕度等水化反應條件,并保持必要時間的過程。
養(yǎng)護工藝是免燒磚生產的最后一道工序,它和成型工序并列為免燒磚兩大主導工序,免燒磚60%的強度要在養(yǎng)護工序產生。成型只是賦予免燒磚體型與部分強度,而其內部結構的完善和更大強度的產生則是在養(yǎng)護階段。成型結束并不意味生產的結束,養(yǎng)護不但必不可少,而且和成型具有同等重要的地位,不可認為可有可無。
(2)養(yǎng)護的作用
免燒磚強度的形成,主要來自于兩個方面:成型時的機械壓力或振動作用及成型后膠凝材料的化學作用。機械作用主要來自于成型,而化學作用則是大部分在養(yǎng)護階段完成。所以有人形象地說,免燒磚的生產是一半成型一半養(yǎng)。這雖然不盡準確,但也是經驗之談,有一定的道理。
水泥等膠凝材料的水化產物,以及活性廢棄物的活性成分的水化產物,二者是免燒磚膠結作用產生強度的主要來源。這些水化產物形成的越多,免燒磚的強度就越高,另外,它們的形成速度,也將直接影響免燒磚的出廠時間。
上述水化產物的形成,應具備以下一些條件。
①濕度。水化作用的產生必須有水參與,水是水化產物產生的基本條件之一。沒有水的參與,水化就無法進行。因此,一定的濕度環(huán)境是滿足免燒磚水化條件的基礎。
②溫度。水化作用的強弱與溫度有直接的關系。在一定范圍內,溫度越高,水化越快,水化進行的越充分,水化產物也越多。
它與濕度相輔相成。一定的較高溫度可加強水分對活性固體顆粒的滲透,常溫與升溫相比,其水化作用要弱得多,而且也慢得多。水分借助于較高的溫度才可以更好地進行水化反應。
③壓力。壓力也可以促進水化的進行,而且其作用更強烈。
大多固體顆粒均比較密實,毛細孔少而細小,水分難以進人顆粒內部或滲人十分緩慢,而壓力可以促進水的進人。在壓力作用力、水分可以快速進人固體顆粒內部,使水化作用加快。
④催化劑。催化劑的主要作用是強化水化作用,使其更快更充分地進行。催化劑包括活化劑、早強劑、促凝劑等各種對水化有促進作用的外加劑,其實質就是水化促進劑。免燒磚生產所用的外加劑,其實質就是水化促進劑。若沒有這些促進成分的參與,水化反應將進行得十分緩慢且不徹底,影響強度的形成。
在上述四個水化條件中,濕度是最基本的條件,其次是溫度。
而壓力和催化劑則不是最基本的條件,在一些情況下,也可以不需要,而濕度和溫度則是必不可少。
養(yǎng)護的任務就是為水化反應提供上述諸方面的條件。因為在一般狀況下,這些條件是不具備、不一定具備或具備不完全的。要使水化條件滿足制品生產的要求,就必須采取一些技術措施來完善這些條件,這些技術措施就是養(yǎng)護的基本內涵。因此,養(yǎng)護的作用主要是加速免燒磚水化的進行,促進免燒磚強度更快更充分地形成,為強度的形成創(chuàng)造濕熱、壓力、催化等必須的條件。(www.dekeda.com)
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