(1)技術(shù)要求

    ①一般要求。免燒磚機在環(huán)境5-40℃范圍內(nèi)，濕度不應(yīng)大于85%，供電電壓在360V士5%條件下應(yīng)能可靠工作。免燒磚機所用原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、配套件、均符合國家和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。液壓系統(tǒng)元件應(yīng)排列有序、連接牢固、易于裝配和檢查、并有防振措施。

液壓油正常油混合30-60℃范圍內(nèi)，最高不應(yīng)大于600C，最低不應(yīng)小于巧℃。電氣控制箱內(nèi)元件應(yīng)排列整齊。連接牢固、走向分明、絕緣可靠，并應(yīng)具有防振、防水、防塵措施以及其他技術(shù)要求。

    ②整機要求。模箱振動加速度應(yīng)符合表4-9的規(guī)定;模箱各點振幅偏離量，大型固定免燒磚機不應(yīng)大于20%。

    免燒磚機生產(chǎn)免燒磚的強度不得低于1OMPa。免燒磚機的工作噪聲，在離機邊緣lm，離地面高1. 5m處，當(dāng)大于90dB(A)時，應(yīng)對操作人員進(jìn)行隔聲保護(hù)，但最大噪聲不應(yīng)超過120dB(A)，在離機邊緣lOm處應(yīng)小于90dB(A)    免燒磚機可靠性試驗時間不應(yīng)低于200h，平均無故障時間不應(yīng)低于100h，可靠度不應(yīng)低于85%。免燒磚機應(yīng)有控制砌塊高度的調(diào)整裝置。免燒磚機各部位不得有漏油現(xiàn)象，采用機械傳動時滲油點不應(yīng)超過一處;采用液壓傳動時不應(yīng)超過2處((3min內(nèi)超過一滴為漏油，不足一滴為滲油)。

    免燒磚機生產(chǎn)的坯體的尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。磚的外觀質(zhì)量合格率不應(yīng)低于90%。

    免燒磚機作業(yè)時，供料斗容量不應(yīng)少于每次成型周期需用量的1. 3倍，供料均勻，沒有潑料、撤料現(xiàn)象;壓頭對坯體上表面的加壓值應(yīng)大于0. 02MPa(加壓值包括動壓力和靜壓力)。振動成型部分與機架應(yīng)有良好的隔振措施，機架振幅應(yīng)符合表4-10的規(guī)定。

    免燒磚機工作時，振動電機溫升不超過80℃。對于雙軸自同步定向振動系統(tǒng)，兩電機轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速差應(yīng)小于額定轉(zhuǎn)速的0.2%。當(dāng)導(dǎo)向柱跨距大于800mm時，應(yīng)設(shè)同步機構(gòu)強迫同步。免燒磚機工作時，供料、加壓、脫模、移坯(送底板)等動作應(yīng)靈活、定位可靠;對自動或半自動控制的免燒磚機，應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖與互銷裝置。

(2)使用與保養(yǎng)方法

    ①免燒磚生產(chǎn)之前，首先要檢查各部位是否有粘附的物料(?；驂K)。每次生產(chǎn)完工后，都要認(rèn)真清洗模箱、壓斗、供料斗、儲料斗和攪拌機中豁附的物料，同時還要去凈其他各處的鉆附物料和清除免燒磚機場地上的破損坯體和物料。

    ②要隨時檢查電器部分各開關(guān)、接頭、操作按鈕和電動機等是否良好，特別是接地裝置和絕緣情況是否安全。

    ③供料斗滾動軌道要保持平直無凹凸、標(biāo)高適宜，使用一定時間后，應(yīng)予以檢查調(diào)整。供料斗恢復(fù)原位置時，既能刮回多余料，也應(yīng)能刮去壓頭表面上的粘料，上下刮板高度要調(diào)好，磨損過度時，應(yīng)及時拆換。

    ④潤滑部位要定期拆下清洗，檢查磨損情況，更換磨損件，重新裝配時，按要求加注潤滑油或潤滑脂。

    ⑤經(jīng)常檢查滑套與立柱配合間隙。磨損過度要更換套筒或襯套，確保模箱與壓頭四邊角間隙大致勻稱，脫模平穩(wěn)。

    ⑥模箱模芯焊縫脫開或模箱已被磨損到不能確保坯體成型質(zhì)量時，應(yīng)拆下修理或換上新的，采用芯振時，要注意檢查模芯吊梁與箱壁上的凹槽磨損狀況，必要時拆下修理或更換。振動彈簧要定期全部更換。

    ⑦緊固螺栓和限位安全裝置要經(jīng)常檢查，隨時擰緊和調(diào)整，以確保各工序動作準(zhǔn)確無誤。特別是受振部位，松動后危害性很大，會造成零部件磨損。

    ⑧鏈條或鋼絲繩用過一段時間后，會有不同程度的伸長，懸掛的模箱可能會產(chǎn)生不均衡狀態(tài)，應(yīng)及時調(diào)整，以利順暢地脫模。

    ⑨液壓系統(tǒng)應(yīng)調(diào)到額定工作壓力。按期清洗過濾網(wǎng)、濾油器、閥件和油路，使液壓油不易受污染，必要時要換新油。經(jīng)常檢查油箱的實際油量，必要時補足。

(3)振動機的使用保養(yǎng)與檢修

①日常保養(yǎng)。

    a.隨時檢查各部位的電路及開關(guān)。使其各接頭連接牢固，開關(guān)接觸和接地良好，芯線無裸露現(xiàn)象。電纜外管橡皮不能有破裂，并絕緣可靠。

    b.時常檢查減振元件，如彈簧(座)、膠皮管、橡膠墊以及調(diào)整螺母等零件，是否完好無損。失效的要及時更換。同時還要查看各處的螺栓(紋)連接的零件是否擰緊，擰緊部件時用力要均勻，以免損壞零件，若有損壞零件要及時更換，確保零件連接可靠，并試運轉(zhuǎn)檢查其是否正常。

    c.要經(jīng)常消除機體上貓附的物料，要保護(hù)機件防止曝曬、雨淋。同時還要檢查工作中振動電動機及其相關(guān)軸承溫度的變化，一般應(yīng)控制在允許溫度范圍內(nèi)(≤60℃ )。

    ②振動機的檢修。

    a.進(jìn)行日常全方位的檢修。

    b.在運行溫度(一般≤60℃ )下，用500V搖表測定線圈的絕緣電阻值。在lmin，絕緣電阻值應(yīng)不低于0. 5Mf)，否則應(yīng)立即進(jìn)行干燥處理。

    c.定期拆檢電動機的軸承蓋及滾動軸承，及時清洗軸承并更換潤滑脂，其用量約為填滿軸承空腔的1/2^-2/3為宜，同時檢查振動子與轉(zhuǎn)子軸的連接鏈及鍵槽，看是否有松動和摩擦痕跡，如有，必須及時修理，必要時更換成新件。

    ③振動免燒磚簡易免燒磚機設(shè)計中應(yīng)注意的問題。用簡易免燒磚機生產(chǎn)空心或?qū)嵭拿鉄u，適用于廣大農(nóng)村和中小城鎮(zhèn)，在今后的一定時期內(nèi)，仍將是我國免燒磚生產(chǎn)的主要機型之一。但簡易免燒磚機普遍存在著結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、剛度小、不耐振、使用壽命短、工作可靠性差、激振力小、生產(chǎn)的制品強度低、密實性差、水泥用量較多、機器零件互換性差等缺陷。由于這些問題的存在，在一定程度上影響了免燒磚生產(chǎn)的發(fā)展，簡易免燒磚機設(shè)計中應(yīng)注意以下幾個問題。

    a.免燒磚機成型周期的確定。簡易免燒磚機主要適用于鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，因此設(shè)計產(chǎn)量不宜過高，成型周期符合國家標(biāo)準(zhǔn)(GB 8533-87)的有關(guān)規(guī)定。目前國內(nèi)外生產(chǎn)的自動化程度較高的免燒磚機，成型周期短，產(chǎn)量也較高。簡易免燒磚機要縮短成型周期，只有加大激振力，但激振力加大使免燒磚機重量增加、成本提高，這就不符合簡易免燒磚機的設(shè)計要求。

    b.選擇合理的振動參數(shù)。免燒磚機振動參數(shù)是指振動頻率、振幅、振動加速度、振動方向、振動形式等，它是振動免燒磚機最重要的工藝參數(shù)。好的振動系統(tǒng)應(yīng)在盡可能短的時間內(nèi)使坯體上各點的質(zhì)量均勻。